Sono Silvio Ellena presidente di Ellena S.p.A., realtà piemontese con oltre 80 anni di esperienza nella meccanica di precisione, nell’assemblaggio di gruppi meccanici e meccatronici e nell’innovazione attraverso tecnologie additive. Da sempre il nostro obiettivo è coniugare cura artigianale e ingegneria moderna, costruendo processi affidabili e prodotti capaci di soddisfare gli standard più rigorosi del mercato.
Nel corso degli anni abbiamo compreso che la vera efficienza produttiva non nasce dall’utilizzo di un singolo dispositivo performante, ma da un ecosistema integrato in cui progettazione, gestione e produzione dialogano tra loro senza interruzioni.
È con questo spirito che abbiamo introdotto un sistema gestionale avanzato, capace di collegarsi a tutti i principali attori aziendali, tra cui:
- Magazzini automatici e vending machine, per una gestione dinamica e intelligente delle scorte, con riduzione degli sprechi e disponibilità immediata del materiale
- Sistemi CAM e SIMULATORE, per sincronizzare la progettazione con la preparazione degli utensili, aumentando la coerenza tra ufficio tecnico e reparto produttivo
- Presetter e sistemi Tool Flow (gestione intelligente degli utensili), che garantiscono misurazioni precise, trasferimento dati in totale sicurezza e tracciabilità completa degli assemblati
- Macchine utensili, che ricevono in input automaticamente, tramite Wi Fi, i dati aggiornati sugli utensili, le schede di attrezzaggio macchina, i disegni, i part program e i piani di autocontrollo, evitando interventi manuali e possibili errori ed in Output rimandano al MES la consuntivazione in tempo reale.
Questa integrazione ci permette oggi di avere una visione completa, ordinata e controllata di ogni fase del processo: dal progetto al pezzo finito. Il risultato è una produzione più fluida, più sicura e orientata alla qualità costante.
Una collaborazione strategica: Ellena S.p.A. ed Elbo Controlli NIKKEN
La collaborazione con Elbo Controlli NIKKEN si è rivelata un pilastro fondamentale di questa evoluzione. Le loro soluzioni hanno portato un elevato livello di precisione, affidabilità e sicurezza in ogni passaggio chiave, trasformando la gestione utensile in un vero punto di forza strategico.
Quali sono i principali benefici che questa integrazione ci ha permesso di ottenere?
1. Set-up rapido, sicuro e replicabile: l’integrazione tra TP32 – presetter – macchine utensili consente di preparare in anticipo gli assemblati e trasferire automaticamente i dati utensile, eliminando errori manuali, accelerando le fasi di attrezzaggio e garantendo la ripetibilità dei processi, anche in produzioni complesse
2. Precisione superiore e controllo qualità avanzato: ogni utensile viene misurato, verificato e monitorato in tempo reale. Questo ci permette di ridurre drasticamente gli scarti, limitare le micro-variazioni dovute all’usura e ottenere pezzi conformi agli standard più elevati, con un controllo qualità che parte dal dato e non solo dall’ispezione finale
3. Tracciabilità digitale completa e manutenzione intelligente: grazie al dialogo tra TP32 e Tool Flow, ogni utensile è identificato, seguito e documentato in tutto il suo ciclo di vita. Un vantaggio cruciale per adottare strategie di manutenzione predittiva, per rispondere alle esigenze di audit e per allinearci pienamente ai principi dell’Industria 4.0
4. Sincronizzazione totale tra progettazione e produzione: il collegamento diretto con il CAM ci permette di preparare gli utensili già in fase di progetto e di verificarne la correttezza con il SIMULATORE in 3D, evitando imprecisioni e riducendo i tempi di validazione. In questo modo il passaggio dall’ufficio tecnico al reparto produttivo è più rapido, coerente e trasparente
5. Aumento della produttività e riduzione dei fermi macchina: l’integrazione completa limita inefficienze, evita interruzioni dovute a errori utensile, riduce i tempi di attrezzaggio e consente una continuità operativa superiore. Il risultato è una produttività più alta e stabile, con meno imprevisti
6. Qualità costante e valore aggiunto per i clienti: processi più stabili e controllati si traducono in tempi ridotti, qualità elevata e costante, e maggiore competitività. Per i nostri clienti questo significa affidabilità, tempi certi e prodotti che rispecchiano pienamente le loro aspettative.
Uno sguardo al futuro
La partnership con Elbo Controlli NIKKEN ha trasformato la gestione utensile da semplice supporto operativo a vero asset strategico, capace di generare valore su tutta la filiera. Per Ellena S.p.A. questo rappresenta un passo decisivo verso un futuro ancora più digitale, integrato e orientato alla qualità, dove macchina, utensile e dato lavorano insieme in una sinergia perfetta.
