Je m’appelle Silvio Ellena, président d’Ellena S.p.A., une entreprise piémontaise forte de plus de 80 ans d’expérience dans l’ingénierie de précision, l’assemblage d’unités mécaniques et mécatroniques, ainsi que dans l’innovation grâce aux technologies additives. Notre objectif a toujours été d’allier le savoir-faire artisanal à l’ingénierie moderne, en créant des processus et des produits fiables, capables de répondre aux normes les plus rigoureuses du marché.
Au fil des ans, nous avons compris que la véritable efficacité de production ne découle pas de l’utilisation d’un seul appareil hautement performant, mais d’un écosystème intégré dans lequel la conception, la gestion et la production interagissent de manière transparente.
C'est dans cet esprit que nous avons mis en place un système de gestion avancé, capable de se connecter à toutes les fonctions clés de l'entreprise, notamment : Cette intégration nous permet désormais d'avoir une vue d'ensemble complète, organisée et contrôlée de chaque étape du processus : de la conception à la pièce finie. Il en résulte un processus de production plus fluide et plus sûr, axé sur une qualité constante.
- Entrepôts automatisés et distributeurs automatiques, pour une gestion dynamique et intelligente des stocks, réduisant le gaspillage et garantissant la disponibilité immédiate des matériaux
- Systèmes de FAO et SIMULATEURS, pour synchroniser la conception avec la préparation des outils, renforçant ainsi la cohérence entre le service technique et le service de production
- Des bancs de préréglage et de gestion du flux d'outils (gestion intelligente des outils), qui garantissent des mesures précises, un transfert sécurisé des données et une traçabilité complète des assemblages
- Des machines-outils qui reçoivent automatiquement, via Wi-Fi, des données à jour sur les outils, les fiches de configuration des machines, les dessins, les programmes de pièces et les plans d'autocontrôle, évitant ainsi toute intervention manuelle et les erreurs potentielles, et renvoient des rapports de production en temps réel au MES.
Un partenariat stratégique : Ellena S.p.A. et Elbo Controlli NIKKEN
Le partenariat avec Elbo Controlli NIKKEN s’est révélé être la pierre angulaire de cette évolution. Leurs solutions ont apporté un haut niveau de précision, de fiabilité et de sécurité à chaque étape clé, transformant la gestion des outils en un véritable atout stratégique.
Quels sont les principaux avantages que cette intégration nous a permis d’obtenir ?
1. Réglage rapide, sûr et reproductible : l'intégration entre TP32 – le banc de préréglage – les machines-outils permet de préparer les assemblages à l'avance et de transférer automatiquement les données d'outils, éliminant ainsi les erreurs manuelles, accélérant les phases de réglage et garantissant la reproductibilité du processus, même dans des cycles de production complexes
2. Précision supérieure et contrôle qualité avancé : chaque outil est mesuré, vérifié et surveillé en temps réel. Cela nous permet de réduire considérablement les rebuts, de limiter les micro-variations causées par l’usure et de produire des pièces répondant aux normes les plus élevées, avec un contrôle qualité basé sur les données plutôt que sur la seule inspection finale
3. Traçabilité numérique complète et maintenance intelligente : grâce à l’intégration entre TP32 et Tool Flow, chaque outil est identifié, suivi et documenté tout au long de son cycle de vie. Un avantage crucial pour adopter des stratégies de maintenance prédictive, répondre aux exigences d’audit et s’aligner pleinement sur les principes de l’Industrie 4.0
4. Synchronisation totale entre la conception et la production : le lien direct avec le CAM nous permet de préparer les outils dès la phase de conception et de vérifier leur exactitude à l’aide du SIMULATEUR 3D, évitant ainsi les imprécisions et réduisant les délais de validation. Cela rend la transition du bureau d’études vers le service de production plus rapide, plus cohérente et plus transparente
5. Augmentation de la productivité et réduction des temps d'arrêt des machines : l'intégration complète minimise les inefficacités, prévient les interruptions causées par des erreurs d'outillage, réduit les temps de réglage et permet une continuité opérationnelle supérieure. Il en résulte une productivité plus élevée et plus stable, avec moins de problèmes imprévus
6. Qualité constante et valeur ajoutée pour les clients : des processus plus stables et mieux contrôlés se traduisent par des délais de livraison réduits, une qualité élevée et constante, et une plus grande compétitivité. Pour nos clients, cela signifie fiabilité, délais de livraison garantis et des produits qui répondent pleinement à leurs attentes.
Un regard vers l’avenir
Le partenariat avec Elbo Controlli NIKKEN a transformé la gestion des outils, la faisant passer d’une simple fonction de soutien opérationnel à un véritable atout stratégique, capable de générer de la valeur tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Pour Ellena S.p.A., cela représente une étape décisive vers un avenir encore plus numérique, intégré et axé sur la qualité, où les machines, les outils et les données fonctionnent ensemble en parfaite synergie.
