Das in Northamptonshire ansässige Engineering-Beratungsunternehmen Ilmor Engineering Ltd liefert Design- und Fertigungslösungen für Hochleistungs-Antriebsstrang-OEM-, Motorsport- und Luft- und Raumfahrtkunden.
Ilmor wurde 1983 von Mario Illien und Paul Morgan gegründet und blickt auf eine reiche Geschichte zurück, in der es zu einem der Marktführer geworden ist, da es so lange erstklassige Dienstleistungen in den von ihm gewählten Branchen erbracht hat.
Die Unterstützung von Ilmor Engineering hilft Kunden in der Formel 1, IndyCar, NASCAR, WEC und WRC, Wettbewerbsvorteile zu wahren, während andere Kunden mit rein konventionelleren Fertigungsanforderungen versorgt werden, einschließlich NIKKENs eigenem Partner Boeing.
Die Mission des Betriebs is es, die Fähigkeiten ständig zu erweitern und die Servicequalität zu verbessern, erkannte Ilmor Engineering die Notwendigkeit, Kosten zu senken und gleichzeitig bewusst nachhaltiger in seinem Produktionsprozess zu werden. Nach einer 30-jährigen starken Partnerschaft mit NIKKEN wandte sich Ilmor Engineering an NIKKEN, um eine Lösung zu finden.
In Zusammenarbeit mit ihrem Business Manager Jack Varley, um aktuelle Produktionsprozesse zu überprüfen, die hauptsächlich aus Matsuura- und Mazak-Fräsmaschinen bestehen. Es wurde festgestellt, dass die Werkzeugeinstellung und das Werkzeugmanagement verbesserungswürdige Bereiche wären. Die derzeitige Praxis war die manuelle Werkzeugvermessung auf einem Kelch-Werkzeugmesssystem, gefolgt von der manuellen Eingabe von Werkzeugdaten in jedes Arbeitszentrum, was zu potenziellen Fehlern oder Ungenauigkeiten und Produktionsausfallzeiten führte.
Die Entscheidung für ein Elbo Controlli NIKKEN Werkzeugvoreinstellgerät E46LA und ein Werkzeugverwaltungssystem TP32 hat Ilmor Engineering in die Lage versetzt, die Fertigungseffizienz und -produktivität spürbar zu steigern, das Potenzial für Werkzeugbaufehler zu verringern und den freien Wechsel von Werkzeugen zwischen Arbeitszentren zuverlässig zu ermöglichen, um den Werkzeugbestand zu reduzieren.
Zu den Hauptvorteilen gehört eine zentralisierte Werkzeugdatenbank, um den Standort, die aktuelle Lebensdauer, die Lebenserwartung und den Verlauf des Werkzeugs zusammenzufassen. Darüber hinaus hat der Werkzeugvoreinstellgerät mehr Sicherheit beim richtigen Bau von Werkzeugen beim ersten Mal und der automatischen Übertragung von Offsets an das Arbeitszentrum gegeben. Die visuelle Verbesserung mit dem Werkzeugvoreinstellgerät hat es Ilmor Engineering ermöglicht, verschlissene oder beschädigte Werkzeuge detaillierter als zuvor zu identifizieren, was Ilmor mit der manuellen Kelch-Maschine nicht möglich war.
Diese neue Fähigkeit und Steuerung, zusammen mit der Präzisionswerkzeugaufnahme von NIKKEN, ermöglicht es Ilmor Engineering, sein aktuelles Portfolio an gefertigten Teilen und Komponenten effektiver zu vervollständigen, einschließlich Antriebsstrangteilen mit großer Kapazität bis hin zu kleineren, mehrflächigen 5-Achsen-bearbeiteten Produkten – beide aus Aluminium und Stahl.
