Praktischer Fall: Ilmor Engineering Ltd.
Das in Northamptonshire ansässige Engineering-Beratungsunternehmen Ilmor Engineering Ltd liefert Design- und Fertigungslösungen für Hochleistungs-Antriebsstrang-OEM-, Motorsport- und Luft- und Raumfahrtkunden.
Ilmor wurde 1983 von Mario Illien und Paul Morgan gegründet und blickt auf eine reiche Geschichte zurück, in der es zu einem der Marktführer geworden ist, da es so lange erstklassige Dienstleistungen in den von ihm gewählten Branchen erbracht hat.
Praktischer Fall: Oracle Precision Engineering
Oracle Precision Engineering mit Sitz in South Yorkshire wurde 2009 gegründet und bietet hochwertige Bearbeitung und Produktion. Oracle ist in verschiedenen Sektoren tätig, darunter Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine und mehr, und verfügt über das umfassende Wissen, das erforderlich ist, um einen erstklassigen Service zu bieten.
Die Miteigentümer Ryan und Shaun haben Oracle gegründet, um erschwingliche, qualitativ hochwertige Fertigung anzubieten und gleichzeitig Spaß und Freude an dem zu haben, was sie tun.
TID: eindeutige Werkzeugidentifikation in Industrie 4.0
“Termo Stampi wurde 1981 von Renato Terraroli, meinem Großvater gegründet und wird heute von meinem Vater Maurizio Terraroli geführt. Termo Stampi begann sofort erfolgreich mit der Herstellung von Spritzgussformen für die Haushaltsgeräte- und Möbelbranche.
In den folgenden Jahren hat sich das Unternehmen mit der Gründung von Termoplast auch im Automobilsektor entwickelt, der als unser Spitzenbereich gilt, sowie im Kunststoffspritzgusssektor (2K-3K-Gas)," sagt Emanuele Terraroli, Partner der Termo Stampi-Gruppe von Rezzato (Brescia).
TID: die perfekte Lösung für die Werkzeugidentifikation
Das Unternehmen Davoli & Tesauri wurde 1975 gegründet und war schon immer in der Verarbeitung von Präzisionshydraulikprodukten, Ventilen und Verteilern aus Gusseisen und Stahl für wichtige Unternehmen in der Region Reggio Emilia tätig.
Das jüngste Wachstum der Automatisierung in vielen Produktionsprozessen und die kontinuierliche Forschung zur Steigerung der Fertigungseffizienz, unterstützt durch Anreize für Investitionen in Industrie 4.0, haben es Maschinenbauunternehmen und anderen verwandten Sektoren ermöglicht, sich mit Netzwerkinfrastrukturen für die Übertragung von Daten zu und von Werkzeugmaschinen auszustatten: Das Endziel ist ein optimiertes Produktionsmanagement und eine effektivere Kontrolle der damit verbundenen Kosten.
Postprozessoren für die Übermittlung von Korrekturen
Ein CAD/CAM-System funktioniert nur, wenn es einen Postprozessor gibt. Aber was ist ein Postprozessor? Die Ausgabe an die CNC-Maschinen oder Roboter erfolgt über einfache ASCII-Dateien, die mit gängigen Texteditoren bearbeitet werden können.
Der Postprozessor ist also eine Software, die geometrische Elemente (Linien, Bögen, Kreise, Werkzeugachsenrichtung usw.) in einen Code umwandelt, der von der CNC-Maschinensteuerung verstanden werden kann.
Praktischer Fall: OMCR Srl
"Wenn ich an ein Unternehmen und insbesondere an eine Werkstatt denke, stelle ich mir einen Ort vor, an dem viele Menschen ihre Ideen und ihre Arbeit zusammenbringen, um ein gemeinsames Ziel so schnell, wirksam und wettbewerbsfähig wie möglich zu erreichen und dabei hohe Qualitätsstandards einzuhalten.
Die Informationen, die zur Erreichung dieses Ziels erforderlich sind, müssen daher von allen an diesem Prozess Beteiligten geteilt werden, um sie zu vervielfältigen und zu verbessern", sagt Dr. Zentilin, Generaldirektor des Unternehmens OMCR S.r.l. in San Maurizio Canavese (TO).