Die Qualität der Produkte von Elbo Controlli NIKKEN steht angesichts der hohen Anzahl der in den letzten 35 Jahren installierten Systeme, von denen viele noch immer in Betrieb sind, außer Frage.
Elbo Controlli NIKKEN widmet etwa 30 % der Montagezeit jedes Werkzeugvoreinstellgeräts der Qualitätskontrolle kritischer Komponenten (die alle mit einer Seriennummer zur vollständigen Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet sind), um sicherzustellen, dass das Gerät bei der Abnahmeprüfung den Produktspezifikationen entspricht und innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegt.
Kritische Komponenten werden systematisch (100 %) und nicht statistisch geprüft, so dass unsere Kunden sich eines hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards sicher sein können.
Elbo Controlli NIKKEN ist der einzige Hersteller von Werkzeugvoreinstellgeräten, der alle Glasmaßstäbe, die auf den Werkzeugvoreinstellgeräten montiert sind, ohne zusätzliche Kosten intern herstellt und durch Vergleich mit Laserinterferometern zertifiziert, um einen hohen Standard der Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit der Messungen zu gewährleisten.
Am Ende der Montage jeder Maschine für die Werkzeugvoreinstellung führt einer unserer spezialisierten Mitarbeiter 5 Tests durch, die die eigentliche Abnahmeprüfung darstellen: 3 sind geometrische Prüfungen zur Einstellung der Maschine und 2 sind vergleichende Messprüfungen, um die Messungen mit einigen Musterwerkzeugen zu bestätigen.
Vor dem Verpacken wird eine Reihe zusätzlicher Kontrollen des allgemeinen Zustands des Werkzeugvoreinstellgeräts (Abschließende Qualitätskontrolle) durchgeführt, wie z. B. die Schärfentiefe und die Softwareaktualisierung, um die korrekte Funktionsweise des Werkzeugvoreinstellgeräts zu gewährleisten.
Alle unsere Werkzeugvoreinstellgeräte sind mit diesen Informationen ausgestattet, so dass sie für den Benutzer immer verfügbar sind.
