Davoli & Tesauri şirketi 1975 yılında kurulmuştur ve her zaman Reggio Emilia bölgesindeki önemli şirketler için hassas hidrolik ürünlerin, valflerin ve dökme demir ve çelik distribütörlerinin işlenmesinde yer almıştır.
Birçok üretim sürecinde otomasyonun son zamanlarda büyümesi ve Endüstri 4.0'a yapılan yatırımlar için teşviklerle desteklenen üretim verimliliğini artırmaya yönelik sürekli araştırmalar, mühendislik şirketlerinin ve diğer ilgili sektörlerin kendilerini makinelere, makine takımlarından veri aktarımı için ağ altyapıları ile donatmalarına izin verdi: nihai hedef, optimize edilmiş üretim yönetimi ve ilgili maliyetlerin daha etkin kontrolü içindir.
Bu bağlamda, ön ayar makinesi ile işleme merkezi arasındaki takım ofsetlerinin ve verilerin yönetimi ve kontrolü doğal bir uygulama bulmaktadır.
“Mevcut pazar, müşterilerimizin tedarik ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde kodları hızlı bir şekilde değiştirirken, üretim ve esnek maliyetleri düşürmemizi ve daha verimli olmamızı gerektiriyor. Bu hedeflere ulaşmak için makine kurulum süresini ve operatör hatası riskini azaltmak esastır. Bu nedenle, makinelerin talaş üstünde olmadığı dönemleri ortadan kaldırmak ve kullanılacak teknolojik çözümler için piyasayı araştırdık” diyor Bay Davoli.
“Kuruluşumuzda ve üretim siparişlerimizde talaş üretimi olmadan kaynakları kullanan faaliyetlerden biri, özellikle takım tezgahı değişiklikleri için takımların hazırlanmasıydı”, işletme sahibi devam ediyor ve Elbo Controlli NIKKEN'in danışmanlığıyla, biz takım ofsetlerinin yüklenmesi sırasında takım tezgahı sürelerini önemli ölçüde azaltabildi ve hataları ortadan kaldırabildi."
ELBO CONTROLLI NIKKEN TARAFINDAN ÖNERİLEN ÇÖZÜM NELER YAPMANIZA İZİN VERİYOR?
“Elbo Controlli NIKKEN tarafından geliştirilen TID takım tanımlama sistemi, takımhanenizde ölçülen ve önceden ayarlanmış takım ofsetlerini, işlemeyi kesintiye uğratmadan ve herhangi bir yazım hatası olasılığı olmadan doğrudan takım tezgahına aktarmamızı sağlıyor. Operatör asla klavye ile herhangi bir sayı veya kodu manuel olarak yazmamalı veya girmemelidir."
TID SİSTEMİ TAKIM OFSETLERİNİ MAKİNELERE AKTARMAK YANINDA NE YAPABİLİR?
“TID, takımları, takımın tüm teknolojik verilerinin ilişkilendirilebileceği benzersiz bir kod (TID kodu) aracılığıyla tanımlar: yarıçap ofsetleri, uzunluk ofsetleri, takım aşınması ve takım ömrü, vb. Diğer bir önemli avantaj ise, işleme sırasında operatör takım aşınmasını doğrudan tezgahın NC'sinin takım tablosunda düzeltse bile verilerin TID sisteminde otomatik olarak güncellenmesidir.”
ELBO CONTROLLI NIKKEN TID SİSTEMİ HAKKINDA NASIL BİLGİ VERDİSİNİZ?
“Hathor SIX ön ayarlayıcıyı satın aldıktan ve takım ön ayarı ve makineye veri gönderme ile ilgili sorunların çoğunu çözdükten sonra, son bir adım eksikti: takım tanımlama ve izlenebilirlik. Elbo Controlli NIKKEN bize TID sistemini sundu ve ilk analizden sonra ihtiyaçlarımızı karşılamayı başardılar."
MAKİNE KURULUM SÜRELERİNİ AZALTMA HEDEFİNİZE ULAŞTINIZ MI?
"Tabii ki. Elbo Controlli NIKKEN danışmanlığı ile takım hazırlama sürecini daha verimli hale getirmeyi ve zamanı yarı yarıya azaltmayı başardık. Ek olarak, verimliliği artırdık, böylece üretim maliyetlerini düşürdük. Operatörler, artık takım hazırlığı sırasında herhangi bir hata riski olmadığı için yaptıklarından daha emin hissediyorlar."
ELBO CONTROLLI NIKKEN'İN BU SİSTEMİN GELİŞTİRİLMESİNDE SİZLERİ NASIL TAKİP ETTİĞİNDEN MEMNUN MMUSUNUZ?
“Elbo Controlli NIKKEN tarafından sunulan TID sisteminin kalitesine ve esnekliğine ek olarak, teknisyenlerin üretim atölyemizde takım yönetimi konusunda 360° tavsiye sunma konusundaki uzmanlığı çok değerliydi. "
Yazılım geliştirme, mekanik ve elektronik ekipleri arasında akan hedeflerin ve sinerjinin paylaşımı, entegre takım yönetim sistemlerinin oluşturulmasını mümkün kılar.
Elbo Controlli NIKKEN, müşterilerimizin günlük aktivitelerini daha kolay ve daha hızlı hale getiren daha iyi "kullanıcı dostu" çözümler üretmek için sürekli çaba göstermektedir. TID, güvenilir, güvenli ve esnek bir sistemdir. Görmek inanmaktır.
