La société Davoli & Tesauri a été fondée en 1975 et a toujours été impliquée dans le traitement de produits hydrauliques de précision, de vannes et de distributeurs en fonte et en acier, pour d'importantes entreprises de la région de Reggio Emilia.
La croissance récente de l'automatisation au sein de nombreux processus de production et la recherche continue pour accroître l'efficacité de la fabrication, soutenue par des incitations aux investissements dans l'industrie 4.0, a permis aux sociétés d'ingénierie et à d'autres secteurs associés de se doter d'infrastructures de réseau pour la transmission de données vers et depuis les machines-outils: l'objectif final est une gestion optimisée de la production et une meilleure maîtrise des coûts associés.
Dans ce contexte, la gestion et le contrôle des décalages d'outils et des données entre le banc de préréglage et la CN trouve une application naturelle.
“Le marché actuel nous demande d'être de plus en plus performants, de réduire la production et de flexibiliser les coûts, tout en sachant changer rapidement de production, afin de répondre aux besoins d'approvisionnement de nos clients. Il est fondamental de réduire le temps de changement de production de la machine et le risque d'erreur de l'opérateur pour atteindre ces objectifs. Pour cette raison, nous avons cherché sur le marché les solutions technologiques à utiliser pour annuler les périodes où les machines ne produisent pas de pièces », explique Monsieur Davoli.
"L'une des activités, qui dans notre organisation et avec nos ordres de production utilisaient des ressources non productives, était la préparation d'outils, en particulier pour les changements d'outillage de machine ", poursuit le propriétaire de l'entreprise," et, avec les conseils d'Elbo Controlli NIKKEN, nous ont été en mesure de réduire considérablement les temps de réglage des machines et d'éliminer les erreurs lors du chargement des corrections d'outils."
QUE VOUS PERMET LA SOLUTION PROPOSEE PAR ELBO CONTROLLI NIKKEN?
“Le système d'identification d'outils TID, développé par Elbo Controlli NIKKEN, nous permet de transférer les corrections d'outils mesurées et préréglées du service outillage, directement sur la machine-outil, sans interrompre l'usinage et sans possibilité d'erreurs d'écriture. L'opérateur n’a plus besoin écrire ou saisir manuellement un chiffre ou un code avec un clavier."
QUE PEUT FAIRE LE SYSTÈME TID, EN PLUS DE TRANSFÉRER LES CORRECTIONS D'OUTILS AUX MACHINES?
“Le TID identifie les outils grâce à un code unique (code TID), auquel peuvent être associées toutes les données technologiques de l'outil : décalages de rayon, décalages de longueur, usure et durée de vie de l'outil, etc. Un autre avantage significatif est que les données sont également mises à jour automatiquement sur le système TID, même si pendant l'usinage l'opérateur corrige l'usure de l'outil directement dans la table d'outils de la CN de la machine."
COMMENT AVEZ-VOUS DÉCOUVERT LE SYSTÈME ELBO CONTROLLI NIKKEN TID?
“Après l'achat du banc de préréglage Hathor SIX et la résolution de la plupart des problèmes liés au préréglage des outils et à l'envoi des données à la machine, il manquait une dernière étape : l'identification et la traçabilité des outils. Elbo Controlli NIKKEN nous a présenté le système TID et, après une première analyse, ils ont réussi à satisfaire nos besoins.”
AVEZ-VOUS ATTEINT L'OBJECTIF DE RÉDUCTION DES TEMPS DE RÉGLAGE DES MACHINES?
"Bien sûr. Nous avons pu rendre le processus de préparation des outils plus efficace et réduire de moitié le temps avec le conseil d'Elbo Controlli NIKKEN. De plus, nous avons augmenté la productivité, réduisant ainsi les coûts de production. Les opérateurs se sentent plus confiants dans ce qu'ils font, car il n'y a plus de risque d'erreur lors de la préparation de l'outil."
ÊTES-VOUS SATISFAIT DE LA MANIÈRE DONT ELBO CONTROLLI NIKKEN VOUS A SUIVI DANS LE DÉVELOPPEMENT DE CE SYSTÈME?
“En plus de la qualité et de la flexibilité du système TID proposé par Elbo Controlli NIKKEN, l'expertise des techniciens pour offrir des conseils à 360° sur la gestion des outils au sein de notre atelier de production a été inestimable."
Le partage des objectifs et la synergie qui existe entre les équipes de développement logiciel, de mécanique et d'électronique permettent la création de systèmes intégrés de gestion d'outils. Elbo Controlli NIKKEN s'efforce constamment de produire de meilleures solutions “conviviales” qui facilitent et accélèrent les activités quotidiennes de nos clients. TID est un système fiable, sécurisé et flexible. Voir c'est croire.
