Elbo Controlli Nikken

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Étude de cas: Ilmor Engineering Ltd.

Le cabinet de conseil en ingénierie basé à Northamptonshire, Ilmor Engineering Ltd, propose des solutions de conception et de fabrication aux clients OEM du groupe motopropulseurs hautes performances, aux sports automobiles et à l'aérospatiale. 

Fondée en 1983 par Mario Illien et Paul Morgan, Ilmor a une riche histoire pour devenir l'un des leaders du marché, ayant fourni un service supérieur au sein de leurs industries choisies pendant si longtemps.

Le travail d'Ilmor Engineering est d’aider les écuries de la Formule 1, IndyCar, NASCAR, WEC et WRC à maintenir un avantage concurrentiel tout en fournissant, à d'autres sociétés, des exigences de fabrication plus conventionnelles, y compris le partenaire de NIKKEN, Boeing.

Avec une mission d'exploitation visant à étendre constamment ses capacités et à améliorer sa qualité de service, Ilmor Engineering a identifié le besoin de réduire les coûts tout en devenant consciemment plus durable dans son processus de production. Après avoir établi un partenariat solide avec NIKKEN depuis 30 ans, Ilmor Engineering s'est tourné vers NIKKEN pour trouver une solution.

Travailler avec leur directeur commercial, Jack Varley, pour revoir les processus de production actuels composés principalement de centres d’usinage Matsuura et Mazak. Il a été identifié que le réglage et la gestion des outils seraient des domaines à améliorer. Le procédé actuel consistait à mesurer manuellement les outils sur un banc de préréglage d'outils Kelch, suivi de la saisie manuelle des données d'outils sur chaque poste de travail, ce qui risquait d'entraîner des erreurs ou des imprécisions et des temps d'arrêt de fabrication.

Le choix d'un banc de préréglage Elbo Controlli NIKKEN E46LA et d'un système de gestion d'outils TP32 a permis à Ilmor Engineering d'augmenter de manière tangible l'efficacité et la productivité de la fabrication, en atténuant le risque d'erreurs des assemblages d'outils et en permettant aux outils d'être librement changés d'un centre d’usinage à l'autre de manière fiable afin de réduire l'inventaire d'outils.

Les principaux avantages sont : d’interroger une base de données d'outils centralisée pour connaîtrel'emplacement de l'outil, la durée de vie actuelle, l'espérance de vie et l'historique. De plus, le banc de préréglage a donné une plus grande confiance lors de l’assemblage d'outils dès la première fois et du transfert automatique des données outils vers le centre d’usinage. L'amélioration visuelle avec le banc de mesure a permis à Ilmor Engineering d'identifier l'outillage usé ou endommagé plus en détail qu'auparavant, ce qui n'était pas possible pour Ilmor avec l'utilisation du banc de mesure manuel Kelch.

Cette nouvelle capacité et ce nouveau contrôle, ainsi que les attachements de précision NIKKEN, permettent à Ilmor Engineering de compléter plus efficacement son portefeuille actuel de références et de pièces fabriquées, y compris pour les pièces de groupe motopropulseur de grande capacité jusqu'à des produits, usinés en 5 axes, plus petits - tous deux en aluminium et acier.