La consultora de ingeniería con sede en Northamptonshire, Ilmor Engineering Ltd, ofrece soluciones de diseño y fabricación a clientes OEM, automovilísticos y aeroespaciales de tren motriz de alto rendimiento.
Establecida en 1983 por Mario Illien y Paul Morgan, Ilmor tiene una rica historia de convertirse en uno de los líderes del mercado, habiendo brindado un servicio superior dentro de sus industrias elegidas durante tanto tiempo.
El apoyo de Ilmor Engineering está ayudando a los clientes dentro de la Fórmula 1, IndyCar, NASCAR, WEC y WRC a mantener una ventaja competitiva mientras brinda a otros clientes requisitos de fabricación más convencionales, incluido el propio socio de NIKKEN, Boeing.
Con la misión de Operaciones de expandir constantemente las capacidades y aumentar la calidad del servicio, Ilmor Engineering identificó un requisito para reducir los costos y, al mismo tiempo, volverse más sostenible dentro de su proceso de producción. Habiendo establecido una sólida asociación con NIKKEN desde hace 30 años, Ilmor Engineering recurrió a NIKKEN para encontrar una solución.
Trabajando con su gerente comercial, Jack Varley, para revisar los procesos de producción actuales compuestos principalmente por fresadoras Matsuura y Mazak. Se identificó que la configuración y la gestión de herramientas serían áreas a mejorar. La práctica actual era la medición manual de la herramienta en un presetting Kelch, seguida de la entrada manual de los datos de la herramienta en cada centro de trabajo, lo que generaba la posibilidad de errores o inexactitudes y el tiempo de inactividad de la fabricación.
Optar por un presetting Elbo Controlli NIKKEN E46LA y el sistema de gestión de herramientas TP32 ha permitido a Ilmor Engineering aumentar de manera tangible la eficiencia y la productividad de la fabricación, mitigando el potencial de errores de construcción de herramientas y permitiendo que las herramientas se cambien libremente entre los centros de trabajo de manera confiable para reducir el inventario de herramientas.
Los principales beneficios incluyen una base de datos de herramientas centralizada para resumir la ubicación de la herramienta, la vida actual, la expectativa de vida y el historial. Además, el Presetter ha brindado mayor confianza al construir herramientas correctamente la primera vez y la transferencia automática de compensaciones al centro de trabajo. La mejora visual con el presetting ha permitido a Ilmor Engineering identificar las herramientas desgastadas o dañadas con mayor detalle que antes, algo que Ilmor no podía hacer cuando usaba la máquina Kelch manual.
Esta nueva capacidad y control, junto con el portaherramientas de precisión de NIKKEN, permite a Ilmor Engineering completar su cartera actual de piezas y componentes fabricados de manera más eficaz, incluidas piezas de tren motriz de gran capacidad hasta productos mecanizados de 5 ejes más pequeños y de varias caras, ambos en aluminio. y acero