La empresa Davoli & Tesauri fue fundada en 1975 y siempre ha estado involucrada en el procesamiento de productos hidráulicos de precisión, válvulas y distribuidores de hierro y acero fundidos, para importantes empresas en el área de Reggio Emilia.
El reciente crecimiento de la automatización dentro de muchos procesos de producción y la investigación continua para aumentar la eficiencia de la fabricación, respaldada por incentivos a las inversiones en Industria 4.0, ha permitido a las empresas de ingeniería y otros sectores asociados dotarse de infraestructuras de red para la transmisión de datos hacia y desde las máquinas herramienta: el objetivo final es una gestión de producción optimizada y un control más eficaz de los costes asociados.
En este contexto, la gestión y el control de las correcciones de herramientas y los datos entre la máquina de preajuste y el centro de mecanizado encuentra una aplicación natural.
“El mercado actual nos exige ser cada vez más eficientes, reducir los costes de producción y flexibilizarlos, además de poder cambiar rápidamente los códigos en producción, para poder cubrir las necesidades de suministro de nuestros clientes. Es fundamental reducir el tiempo de configuración de la máquina y el riesgo de error del operador para lograr estos objetivos. Por eso, hemos buscado en el mercado aquellas soluciones tecnológicas que se utilizarán para anular los períodos en que las máquinas no producen chips”, dice el Sr. Davoli.
“Una de las actividades, que en nuestra organización y con nuestras órdenes de producción utilizaba recursos sin producción de chips, era la preparación de herramientas, especialmente para cambios de máquinas herramienta”, continúa el empresario, “y, con la asesoría de Elbo Controlli NIKKEN, han sido capaces de reducir drásticamente los tiempos de mecanizado de las máquinas y eliminar errores durante la carga de las compensaciones de herramientas".
¿QUÉ LE PERMITE HACER LA SOLUCIÓN PROPUESTA POR ELBO CONTROLLI NIKKEN?
“El sistema de identificación de herramientas TID, desarrollado por Elbo Controlli NIKKEN, nos permite transferir los correctores de herramientas medidos y preestablecidos en el cuarto de herramientas, directamente a la máquina herramienta, sin interrumpir el mecanizado y sin posibilidad de errores de escritura. El operador nunca debe escribir o ingresar manualmente ningún número o código con un teclado".
¿QUÉ PUEDE HACER EL SISTEMA TID, ADEMÁS DE TRANSFERIR LAS COMPENSACIONES DE HERRAMIENTAS A LAS MÁQUINAS?
“TID identifica las herramientas a través de un código único (código TID), al que se le pueden asociar todos los datos tecnológicos de la herramienta: correctores de radio, correctores de longitud, desgaste y vida útil de la herramienta, etc. Otra ventaja importante es que los datos también se actualizan automáticamente en el sistema TID, incluso si durante el mecanizado el operador corrige el desgaste de la herramienta directamente en la tabla de herramientas del CN de la máquina”.
¿CÓMO SE ENTERÓ DEL SISTEMA ELBO CONTROLLI NIKKEN TID?
“Después de comprar el presetting Hathor SIX y resolver la mayoría de los problemas relacionados con el preajuste de herramientas y el envío de datos a la máquina, faltaba un último paso: la identificación y la trazabilidad de las herramientas. Elbo Controlli NIKKEN nos presentó el sistema TID y, tras un análisis inicial, lograron satisfacer nuestras necesidades”.
¿HAS ALCANZADO EL OBJETIVO DE REDUCIR LOS TIEMPOS DE SETUP DE LAS MÁQUINAS?
"Por supuesto. Pudimos hacer más eficiente el proceso de preparación de herramientas y reducir a la mitad el tiempo con la consultoría de Elbo Controlli NIKKEN. Además, hemos aumentado la productividad, reduciendo así los costes de producción. Los operadores se sienten más seguros en lo que están haciendo, ya que ya no existe el riesgo de ningún error durante la preparación de la herramienta".
¿ESTÁ SATISFECHO CON EL SEGUIMIENTO DE ELBO CONTROLLI NIKKEN EN EL DESARROLLO DE ESTE SISTEMA?
“Además de la calidad y flexibilidad del sistema TID ofrecido por Elbo Controlli NIKKEN, la experiencia de los técnicos al ofrecer asesoramiento de 360° sobre la gestión de herramientas dentro de nuestro taller de producción fue invaluable."
La compartición de objetivos y la sinergia que fluye entre los equipos de desarrollo de software, mecánicos y electrónicos hacen posible la creación de sistemas integrados de gestión de herramientas.
Elbo Controlli NIKKEN se esfuerza constantemente por producir mejores soluciones "fáciles de usar" que hagan que las actividades diarias de nuestros clientes sean más fáciles y rápidas. TID es un sistema fiable, seguro y flexible. Ver es creer.
